ドイツのセラ・イノが日本で技術相談や事業連携の受付を開始
ドイツ・バイエルン州テッタウに拠点を置くセラ・イノ(Rösler CeramInno GmbH)は、日本国内での技術相談や事業連携の相談受付を開始しました。日本事務局はサン・テンコンサルティングが担当し、問い合わせ対応やマーケティング、ビジネス展開を担います。
同社は「Advancement through Research(研究による技術革新)」を掲げ、セラミックと焼成に関して70年以上の専門知識と研究開発力を持つ企業です。最高1,600℃でのバルク材の熱処理から、ファインセラミックスの開発・製造、セラミック・アディティブ・マニュファクチャリング(3Dプリンティング)までを一貫して手がけています。
熱処理や3Dプリンティングなど幅広いサービスを展開
セラ・イノでは、最大1,600℃の熱処理・受託焼成に対応しており、雰囲気制御や精密な温度プロファイル、長時間保持などを厳格な品質管理のもとで行います。設備としてロータリーキルン、ベルトキルン、ローラーハースキルン、バッチキルン、電気炉・ガス炉を備え、小規模から大規模生産まで対応可能です。

また、粉体・ペーストの調製から小ロット生産、多孔質石英ガラス部品のレーザー焼結に対応するセラミック・アディティブ・マニュファクチャリングを展開しています。さらに、CAD設計やエンジニアリング、材料選定から極限環境向けの特注窯道具(キルンファニチャー)や工業用セラミックス部品の製造までを行うファインセラミックスの開発・製造、コンセプト策定から試作・量産までを支援する受託研究開発・プロジェクト支援も提供します。その他、噴霧乾燥・成形用粉末の製造、押出成形・プレス成形、粉砕、洗浄・エッジング、危険物の取り扱い、有価物リサイクル、ジャストインタイム納品などの工程・サービスも扱っています。
研究開発実績と品質管理体制
研究開発の分野では、全固体電池用電解質、フォームセラミックス、真空レーザー焼結(LPBF)、セラミック触媒による水処理など、政府支援の研究開発プロジェクトに参画しています。品質管理と評価体制においては、粒度分布、比表面積、XRF分析、側面圧壊強度、吸水率、タップ密度、かさ密度などの評価・測定と文書化に対応しています。
製品面では、衛生性・耐久性・再利用性を備えた特許取得済みの3-K磁器製封止部品を展開しています。これは3ピース構造の磁器製ボトル栓システムで、飲料業界の認証を取得しており、25年以上の繰り返し使用が可能とされています。環境面では、グリーン電力による生産や再生セラミック原料の利用、CO₂ニュートラルへのロードマップ策定に加え、クローズドループ型窯道具構想「Innokass」プロジェクトを推進しています。
多様な先端産業に対応し国内での窓口を開設
主な対応分野は、半導体、バッテリーテクノロジー、エネルギー貯蔵、水素技術、化学触媒、原料処理、研磨製品、ろ過、環境技術、医療・医薬品、航空宇宙、自動車、飲料産業など多岐にわたります。
日本事務局を務めるサン・テンコンサルティングを通じて、熱処理・受託焼成、ファインセラミックスの開発・製造、セラミック3Dプリンティング、研究開発パートナーシップなどの相談を受け付けています。企業や研究機関を対象に、技術的な相談から国内での事業連携や共同開発に関する問い合わせに対応する体制を整えています。
本記事はセラ・イノ(日本事務局:サン・テンコンサルティング)の発表をもとに作成しました。




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