株式会社ミスミグループ本社は、提供する間接材トータルコストダウンサービス「MISUMI floow（フロー）」が、三菱電機株式会社の尾張旭工場に導入されたことを発表しました。

三菱電機が2025年に稼働を開始した尾張旭工場では、FA事業の中核製造拠点である名古屋製作所からサーボモータの生産基盤の順次移転が進められています。今回の導入により、工場内における消耗品の調達および在庫管理業務の効率化が図られました。

手袋の発注回数を月約10回から月1回へ集約

移転前の名古屋製作所では、建屋が分かれていたことから6班がそれぞれ切創対策用手袋の在庫を保持していました。サイズごとの見積もり取得や上長承認を経て個別に注文していたほか、必要と判断してから納品までに約2週間を要するため、先々の使用量を見越した管理が現場の負担となっていました。

尾張旭工場への「MISUMI floow」導入後は、従来は手袋だけで月に約10回発生していた注文業務を、自販機から取り出した分を月1回まとめて発注処理する運用へと集約しました。また、従来の箱単位での購入から必要なときに必要な分だけ取り出せる体制に移行したことで、現場で保有する手袋の量も減少しています。

作業コストを含めたトータルコスト削減と今後の展開

同工場では、手袋の購入金額だけでなく、見積もりや承認、注文といった一連の業務にかかる作業コストを含めたトータルコストの削減を見込んでいます。

今後は、ほかの種類の手袋やウエス、ワイパー、工具などへの対象拡大に加え、蓄積された利用データを消耗品の管理に活用することも検討されています。

間接材調達サービス「MISUMI floow」の仕組み

「MISUMI floow」は、顧客の需要データに基づいて最適なチャネルで商品を提供し、工場における間接材調達の整流化を図るサービスです。調達時間を7割削減し、適切な在庫管理を実現するとしています。

利用頻度の高い消耗品は工場常設の自販機までミスミが納品し、自販機内の在庫はミスミ資産として扱われます。取り出し時には顔認証やIDパスが必要となる仕組みを備えています。同サービスは2025年度にグッドデザイン賞、IT賞でIT最優秀賞（顧客価値・サービス革新部門）、日本DX大賞で奨励賞（SX部門）を受賞しました。

発表元の概要

株式会社ミスミグループ本社（東京都千代田区、代表取締役社長：清水新）に関する概要は以下の通りです。

• 事業内容：機械部品から工具・消耗品まで4,000万点超のグローバルな製造・EC販売、デジタルマニュファクチャリングの展開
• 導入事例ページ：https://jp.misumi-ec.com/service/floow/case/mitsubishi/
• サービスサイト：https://jp.misumi-ec.com/service/floow/

本記事は株式会社ミスミグループ本社の発表をもとに作成しました。

Dellows News編集部

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