株式会社ダイヘンは、厚板溶接向けデジタルサブマージアーク溶接システム「DIGITAL AUTOMELT」シリーズの新ラインアップとして、小型・可搬モデルの「SW-41D」を市場投入します。デジタル制御型として世界最大クラスの1500Aの高出力を備えつつ、本体を小型・軽量化して機動性を高めました。発売日は2026年10月30日を予定しています。

開発の背景と現場の課題

同社は1952年にサブマージアーク溶接機の国産化を業界で初めて実現し、造船や建築鉄骨、橋梁分野などの厚板溶接向けに普及させてきました。近年は労働力不足や熟練技能者の減少が進み、技能継承が深刻な課題となっていることから、2024年に最大電流1500Aに対応したデジタルサブマージアーク溶接システム「SW-24D」「SWT-24D」を投入しています。

造船業の再生や国土強靱化を背景に厚板溶接の高品質化や高能率化が求められる中、造船・建築鉄骨・橋梁などの分野では対象物が大型かつ重量物で移動が困難なケースがあります。工場内だけでなく屋外の施工現場へ溶接機を持ち込んで移動しながら使用できる機動性が求められていたことから、今回の小型・可搬モデルの開発に至りました。

本体の小型化と現場への適応力

SW-41Dは、同社従来製品の据え置き型と比較して本体を約34％軽量化し、体積を約10％縮小しています。これにより、狭いスペースや複雑な構造物の内部への設置、施工現場への直接の持ち込みを可能にしました。狭小スペースや屋外といった従来は対応が難しかった現場にもサブマージアーク溶接の適用範囲を拡げ、高品質化と高能率化を目指します。

本製品は電流や電圧などの各種溶接条件を数値で設定でき、最大100件まで記憶可能です。ワイヤ送給モータとキャリジ（走行台車）の走行モータをエンコーダフィードバック制御することで、速度を高精度に制御します。溶接電源と制御BOXには大型デジタルメータとLCDパネルを搭載しました。

さらに、デジタル溶接機として世界最大クラスの1500Aの高出力を実現し、厚板溶接時のパス数削減と高速溶接に対応します。対象物の厚みや形状に応じて割れの抑制や溶着量、溶け込み深さを調整でき、新開発の高溶着モードとの組み合わせによって品質向上と溶接時間短縮を図ります。また、高精度な出力制御により、電力使用量とCO2排出量を10％低減します（従来比、溶接電流1000A、2電極による溶接で試算）。

収集した溶接情報を記録する溶接管理システムとの連携にも対応しており、品質管理や改善活動を支援します。

販売計画の概要

• 販売開始日：2026年10月30日
• メーカ希望価格：SW-41Dセット 10,400,000円（税抜）
• 販売予定台数：200式／年間

本記事は株式会社ダイヘンの発表をもとに作成しました。

Dellows News編集部

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