株式会社ジェイテクトのグループ会社である株式会社ジェイテクトグラインディングツールは、円筒研削加工用ビトリファイドCBNホイール「削楽Air」を開発した。現行品「削楽～SAKURA～」の性能を継承し、加工形状精度の向上と省エネルギー化を目指した製品で、2026年10月より販売を開始する。

開発の背景

自動車部品や軸受部品をはじめとする精密加工分野では、工具費低減や加工時間短縮に加え、部品の高性能化に伴う加工精度の高度化が求められている。また、製造現場におけるカーボンニュートラルへの取り組み加速に伴い、研削加工においても省エネルギー化の必要性が高まっている。

ダイヤモンドに次ぐ硬度を持つ立方晶ホウ素の砥粒をガラス質のボンド（結合剤）で保持したビトリファイドCBNホイールは、耐熱性に優れ、鉄合金や熱が多く発生する加工に適している。同社は現行の「削楽～SAKURA～」で高効率研削やホイール寿命向上に取り組んできたが、さらなる高精度加工と省エネルギー性能の実現に向けて「削楽Air」を開発した。

新構造による精度向上と省エネルギー化

「削楽Air」は、現行品の多気孔構造を進化させた「AirFlow構造」を採用している。強度を維持しながら気孔を拡大した構造により、研削点へ適量のクーラントを供給し、加工時のワークたわみを抑制して真円度などの形状精度を向上させる。さらに高強度ボンドの採用で砥粒脱落を抑え、長時間安定した加工精度を維持することで、高精度部品の安定生産と不良率低減に寄与する。

また、砥粒保持力の向上によって摩耗を抑制し、ホイールの形状修正周期であるツルーイングインターバルの延長や長寿命化により工具費削減を図る。多気孔構造が不要な摩擦を低減して発熱を抑えるため、現行品と比べて研削動力を低減でき、設備の消費電力削減にもつながるとしている。

今後の展開と展示会への出展

同社は今後、自動車部品や軸受部品の分野に加え、高精度加工が求められる幅広い製造業への展開を進める方針だ。「削楽Air」のラインアップ拡充を通じ、生産性向上とカーボンニュートラルへの貢献を目指す。

なお本開発品は、2026年10月26日～31日に東京ビッグサイトで開催される第33回日本国際工作機械見本市「JIMTOF2026」に出展される予定となっている。

本記事は株式会社ジェイテクトの発表をもとに作成

Dellows News編集部

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