家具の企画や製造、輸入、卸販売を手掛ける株式会社東馬は、生産現場に新たなふち貼り機を導入しました。これまで手作業で行っていたふち貼り工程の一部を機械化することで、省人化と作業時間の短縮を図ります。また、従来の機械では難しかった素材加工にも対応し、家具づくりの幅を広げる方針です。

手作業の一部を機械化し作業効率化と省人化を推進

家具の板材の端に縁材を貼り付けて切断面を仕上げるふち貼り工程は、家具の天板や収納家具の側板など各部分に用いられ、製品の見た目や質感に関わる作業です。佐賀県神埼市に本社を置き、東島 眞介氏が代表取締役社長を務める同社では、これまでこの工程の一部を手作業で行ってきました。

しかし、手作業では時間や手間がかかるため、効率的な生産体制の構築に向けた機械化が課題となっていました。今回導入した新しいふち貼り機により、作業負担の軽減と生産工程の効率化を進めるとともに、スタッフが技術や品質に関わる仕事に集中できる環境づくりを進めています。

今回の設備導入により、これまで機械での加工が難しかった「ロウカン」を用いたふち貼りが可能になりました。素材の質感を活かした加工ができるようになり、今後の商品開発においてデザインの選択肢がさらに広がると見込んでいます。

加工方法の制約によって機械で対応できる仕上げが限られていた状態から、対応可能な加工が増えたことは、生産現場だけでなく商品開発にとっても大きな変化だとしています。同社は今後、デザイン性と付加価値を兼ね備えた商品づくりに力を入れていくとしています。

創業以来の技術と新設備を組み合わせて品質を追求

1921年の創業以来、同社は100年以上にわたって家具づくりを続けてきました。新しい設備を活用しながら長年培ってきた技術や経験も生かすことで、より効率的で安定した生産体制を目指すとしています。

本記事は株式会社東馬の発表をもとに作成されています。

Dellows News編集部

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