日本精工株式会社は、マシニングセンタ向け新型スピンドルを開発した。切削時に発生する異常な振動「びびり振動」を抑制することで、重切削加工における加工効率の向上に貢献するとしている。同社は2026年10月26日(月)～10月31日(土)に開催される「JIMTOF2026 第33回日本国際工作機械見本市」に出展し、2027年4月に市場投入を目指す計画だ。

難削材加工の需要増とびびり振動の課題

マシニングセンタは、工具を自動交換しながら金属などの材料を削る工作機械で、自動車部品や航空機部品、産業機械部品などの製造に広く使われている。製造業における人手不足や生産コスト上昇に伴い生産性向上が求められるなか、航空機や自動車の分野では燃費向上や環境負荷低減に向けてチタン合金など加工が難しい高機能材料の活用が進んでいる。

こうした材料を高効率に加工するには一度に多く削る重切削加工が有効とされるが、加工中に「びびり振動」が発生しやすくなる。びびり振動は加工面品質の劣化や工具寿命の低下につながるため、工具を高速回転させる主軸（スピンドル）において振動を抑え、安定した高効率加工を実現することが課題となっていた。

動剛性を高め重切削加工の効率を改善

本開発品は、「高速ビルトインモータスピンドルシリーズ　高剛性・高出力タイプ」をもとに開発された。NSK従来品と同等の出力、最高回転数、静剛性（機械や部品に力が加わった際の変形しにくさを表す指標）を維持しながら、減衰性能（振動のエネルギーを吸収し早く小さくする性能）に優れた軸受を搭載している。

これにより、加工時に振動する力を受けたときの変形しにくさを示す「動剛性」を向上させ、びびり振動を抑制する。この振動抑制を通じて、加工時間の短縮による生産性向上や加工面品質の向上、工具寿命の延長によるコスト低減、加工の信頼性向上といった改善に貢献するとしている。

高性能軸受ロバストダイナを採用

スピンドル性能を左右する重要部品として、NSKの工作機械主軸用軸受「ロバストダイナ™シリーズ Jタイプ」を採用した。同軸受は2022年に開発が発表された工作機械主軸用高負荷容量・超高速アンギュラ玉軸受で、優れた減衰性能によってスピンドルの動剛性向上に寄与する。

NSK従来スピンドルに搭載されている軸受「ロバストベーシックシリーズ Hタイプ」と比較して、以下の優位性を持つとしている。

• 減衰性能：約30％向上
• 荷重負荷能力：15％向上
• 軸受寿命：最大6倍

日本精工（NSK）について

東京都品川区に本社を置く日本精工株式会社（代表者：取締役 代表執行役社長・CEO 市井 明俊）は、1916年に日本で最初の軸受（ベアリング）を生産して以来、100年以上にわたり事業を展開している。

• 本社：東京都品川区
• 代表者：取締役 代表執行役社長・CEO 市井 明俊
• 拠点展開：現在では約30ヶ国に拠点を設置
• 主な事業実績：軸受の分野で世界第3位のほか、ボールねじや電動パワーステアリングなどを手がける

本記事は日本精工株式会社の発表をもとに作成。

Dellows News編集部

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