愛媛県四国中央市の服部製紙株式会社（代表取締役社長：大倉健司）は、工場における省エネルギーと脱炭素のさらなる推進に向け、株式会社Green AIの技術を活用した現場診断に取り組んでいます。2026年10月21日には新町工場において、株式会社Green AIのパートナー企業である宮地電機株式会社の担当者による工場現場の確認が行われました。当日の様子は株式会社あいテレビによる取材も行われています。

既存設備を活かした省エネ推進と現場確認

服部製紙株式会社では、長年にわたり稼働している設備を活用しながら製造現場の省エネルギーに取り組んでおり、これまでに照明のLED化やボイラの圧力設定などの対策を進めてきました。

今回の取り組みは、愛媛県が実施する「トライアングルエヒメ2.0」令和8年度一般枠に採択された株式会社Green AIの技術を活用したものです。工場内の設備や稼働状況、作業環境などを幅広く確認し、エネルギーの無駄を削減できる箇所や改善の可能性を探りました。工場全体を確認した宮地電機株式会社からは、一定の取り組みが進められていると評価された一方、現場にはまだ改善の可能性があるとの見解も示されています。

360度カメラとAIによる「360度AI現場診断」

今回の診断では、工場内を360度カメラやサーモカメラなどで撮影して現場の情報をデータ化し、AIを活用した解析によって具体的な省エネ施策や改善の可能性を検討していく予定です。

株式会社Green AIが提供する「360度AI現場診断」は、360度画像やサーモ動画などのデータと、同社が蓄積してきた5,700件以上の省エネ・脱炭素施策データベース、AIを組み合わせて現場を解析するサービスです。設備本体の状態や運用方法に加え、熱の流れや作業環境なども含めて確認することで、目視点検だけでは見つけにくい改善の可能性を探り、エネルギーコスト削減やCO₂排出量削減、設備保全や作業環境の改善につなげることを目指しています。

製造業において省エネルギーや脱炭素への対応が課題となる中、設備の全面的な更新には多額の投資が必要となります。服部製紙株式会社は、既存設備を適切に活用しながらデジタル技術を取り入れ、現場の知見とAIなどの技術を組み合わせることで、環境負荷の低減と持続可能な工場運営の両立を目指すとしています。

本記事は服部製紙株式会社の発表をもとに作成されています。

Dellows News編集部

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