イオン株式会社、イオングローバルＳＣＭ株式会社、株式会社Ｍｕｊｉｎは、「物流構造改革」の次世代自動化モデルセンターとして、１０月２９日に「イオン川口東ＸＤ」（埼玉県川口市）を本稼働する。２０２３年１０月に発表したパートナーシップに基づく取り組みで、仕分けから積み付けまでの一連の工程をイオンで初めて自動化する。

物流構造改革の推進と次世代モデルセンター

イオンは、物流を取り巻く課題や脱炭素、インフレへの対応などを見据え、安定的で持続可能な物流体制の構築に向けた「物流構造改革」を進めている。物流ＤＸやロボット導入の実績を持つＭｕｊｉｎとともに取り組みを進めており、２０２４年７月に稼働した「イオン福岡ＸＤ」では自動倉庫からの出庫やソーター投入までの工程を自動化した。

今回本稼働するイオン川口東ＸＤでは、センター作業に占める作業人時の割合が大きい仕分けから混載積み付けまでの一連の工程を自動化し、物流構造改革を推進する。

都市型の小型食品スーパー向けに求められる複雑な店舗別出荷に対応するため、事前のシミュレーションデータと現場の物理環境をリアルタイムにつなぐフィジカルＡＩを活用する。

カートラックへの積み付け作業は、商品のサイズや重量、組み合わせが毎回異なり、作業中の位置ずれや荷崩れによって状態が変化するため、従来は自動化が難しく身体的な負担の大きい工程だった。新センターでは、出荷オーダーに応じて事前に積み付け計画をシミュレーションし、３Ｄビジョンで積載状態を確認しながら商品を積み付ける。作業中に位置ずれや荷崩れが起きた場合も、その時点の状態に応じてロボットの動作を制御して作業を継続する。

設備と作業者を一元管理する「ＷＥＳ」

設備と人の作業を連携させる基盤として、共同開発した倉庫運用管理システム「ＷＥＳ（倉庫運用管理システム）」を導入した。

ＷＥＳは、ロボットアーム、ＡＧＶ、シャトルなどの自動化設備に加え、ハンディ端末を通じた作業者への指示を一元的に管理する。店舗別の出荷情報や締切時刻に応じて商品の供給順序や各設備の動作、作業指示を管理するとともに、出荷進捗や処理実績、ロボットアーム・ＡＧＶの稼働率や処理量、作業の予定・完了状況をリアルタイムに可視化し、データに基づくセンター運営を可能にしている。

イオン川口東ＸＤには、高度に連携する以下のロボティクス技術が組み込まれている。

• ケース順立てシャトルラック：出荷の優先順位に応じて、商品を正確な順序で高速出庫
• 混載デパレタイズロボット：トータルピック後に投入された混載パレットをマスターレス認識し、自動でデパレタイズ
• 混載パレタイズロボット：複数ＳＫＵケース&オリコンを最適積み付け計算を基に店舗別に積み付け
• ＡＧＶ・ＤＰＳ連携型の定点ピッキング：無人搬送車（ＡＧＶ）とデジタルピッキングの融合により、作業者の歩行を大幅低減

本記事はイオン株式会社、イオングローバルＳＣＭ株式会社、株式会社Ｍｕｊｉｎの発表をもとに作成。